技术特点 

      1)焊接施工时间短，出产效率高。例如发动机排气门双头主动冲突焊机的出产率可达800～1200件/h。关于外Φ127mm、内径Φ95mm的石油钻杆与接头的焊接，接连驱动冲突焊仅需求十几秒钟。 

      2)因焊接热循导致的焊接变形小，焊后尺度精度高，不必焊后校形和消*除应力。用冲突焊出产的柴油发动机预燃烧室，全长差错为 

±0.1mm；焊机可确保焊后的长度公役为±0.2mm，偏疼度为0.2mm。 

      3)机械化、主动化程度高，焊接质量安稳。当给定焊接条件后，操作简略，不需求特*殊的焊接技术人员。 

      4)适合各类异种资料的焊接，对常规熔化下不能焊接的铝-钢、铝-铜、钛-铜、金属间化合物-钢等都能够进行焊接。 

      5)能够完成同直径、不一样直径的棒材和管材的焊接。 

      6)焊接时不发生烟雾、弧光以及有害气体等，不污染环境。一起，与亮光焊对比，电能节约5～10倍。可是，冲突焊也具有如下缺陷与局限性： 

      ①对非圆形截面焊接较艰难，所需设备杂乱；对盘状薄零件和薄壁管件，因为不易夹固，施焊也对比困。 

      ②对形状及拼装方位已经确定的构件，很难完成冲突焊接。 

      ③接头简单发生飞边，必*须焊后进行机械加工。 

      ④夹紧部位简单发生划伤或夹持痕迹。 

      接头方式规划 

      接连驱动冲突焊能够完成棒材-棒材、管材-管材、棒材-管材、棒材-板材及管材-板材的牢靠衔接。接合面形状对取得高质量的接头非常重要，图12给出了常用的接头方式。图12a的接头方式具有一样形状的接合面，假如是同种资料，两者的产热及散热均一样，温度场对称，能够取得较宽的焊接参数和得到牢靠性高的接头。假如是异种资料衔接，因资料的物理性能不一样，产热及散热不一样，温度场不对称，需求在寻找适宜的焊接参数和质量上下功夫。在实践出产中相似图12b的接头方式较多，两个待焊件的直径不一样,此刻需将直径大的资料进行焊前加工出凸台，使接合部位的形状一样。为了节约焊前加工的出产成本，能够选用图12c的接头方式直接进行焊接，但应坚持使大直径的接合面不发生歪斜；一起，要加大冲突压力,必*须在短时间内中止相对运动，请求设备要有好的刚性。薄板和棒材的冲突焊接头方式如图12d所示,对设备的同心度请求高。假如是异种资料衔接，高温强度好的母材应选用较小的直径。12e是具有必*定斜度的接头方式，用于机械设备中齿轮的冲突焊。3-12f的接头答应必*定量的飞边存在，要用于柴油机燃烧室喷嘴、推土机下部动轮的制造。

      1)在旋转式冲突焊的两个工件中，要有一个工件具有回转断面。 

      2)焊接工件应具有较大的刚度，夹紧便利、结实，要尽量选用薄管和薄板接头。 

      3)同种资料的两个焊件断面尺度应尽量一样，以确保焊接温度散布均匀和变形层厚度一样。 

     4)通常歪斜接头应与基地线成30°～45°的斜面。 

      5)对锻压温度或热导率相差较大的异种资料焊接时，为了使两个零件的顶锻相对平衡，应调整界面的相对尺度；为了高温下强度低的工件端面金属发生过多的变形丢失，需求选用模子关闭接头金属。 

      6)为了加大焊缝面积，能够把焊缝规划成搭接或维形接头。 

      7)焊接大断面接头时，为了降低加热功率峰值，能够选用将焊接端面倒角的办法，使冲突面积逐步加大。 

      8)关于棒－棒和棒－板接头，傍边心部位资料被挤出形成飞边时要耗费更多，而焊缝基地部位对扭矩和弯曲应力的承当又很少，所以，假如工件条件答应，可将一个或两个零件加工成具有基地孔洞，这么，既可用较小功率的焊机，又可进步出产率。 

      9)待焊外表应渗氮、渗碳等。 

      10)规划接头方式的一起，还应留意工件的长度、直径公役、焊接端面的笔直度、不平度和外表粗糙度。